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Photogrammetrie - Koordinatenmesstechnik in größeren Dimensionen. Mit unserem Photogrammetrie System sind den Abmessungen Ihrer Bauteile kaum Grenzen gesetzt. Auch mobil vor Ort einsetzbar. Photogrammetrie - Koordinatenmesstechnik in größeren Dimensionen. Mit unserem Photogrammetrie System TRITOP von GOM sind den Abmessungen Ihrer Bauteile kaum Grenzen gesetzt. Auch mobil vor Ort einsetzbar basiert diese Technik der Vermessung auf der Arbeit einer hochauflösenden Kamera und Software. Optische Bilder und Messergebnisse werden hochgenau zu einem vollständigen 3D-Datenmodell gerechnet. So können wir auch ein großes Objekt einwandfrei bei Ihnen vor Ort messen und analysieren. Die zu prüfenden Stellen werden von uns vor dem Messvorgang mit selbstklebenden oder magnetischen Messmarken gekennzeichnet. Mit der Photogrammetrie-Kamera wird das Messobjekt aus verschiedenen Richtungen aufgenommen. Im Rechner werden die 3D-Koordinaten der Messpunkte automatisch berechnet und für Vermessungen ausgewertet. Aufgaben, die klassisch auf tastenden 3D-Koordinatenmessmaschinen bearbeitet wurden, können wir mit dem Photogrammetrie System ohne aufwendige, schwere und wartungsintensive Hardware lösen. Wie bei tastenden 3D-Koordinatenmessmaschinen werden die interessierenden Merkmale mit Messpunkten versehen und diese in ihren Koordinaten und in ihrer Ausrichtung im Raum erfasst.

Detektorleitungen I Koaxialkabel I Laborkabel I Prüf- und Messkabel I Hochspannungsleitungen

Speziell auf die Anforderungen des Kunden ausgerichtete mögliche Varianten sind Koordinatentische mit Z-Achsen und Drehachsen, Winkel- oder Hochkantausleger, Flächenportale oder auch kundenspezifische Bei hohen Anforderungen an Genauigkeit und Dynamik ist auch das Grundgestell in Schweißkonstruktion oder Hartgestein möglicher und sinnvoller Teil des Lieferumfangs. Alle Achsen sind hier nach gewünschten Vorgaben spezifiziert, montiert, ausgerichtet, vermessen, getestet und protokolliert. Durch Hartgestein können die geforderten Genauigkeiten erreicht werden. Hartgestein bietet alle benötigten Eigenschaften – von einem geringen Ausdehnungskoeffizienten, hoher Abriebfestigkeit, optimaler Schwingungsdämpfung, Freiheit von unerwünschten Eigenspannungen bis hin zu den benötigten Genauigkeiten in Bezug auf Ebenheit, Parallelitäten und Winkligkeit.

Taktile Lohnmessung auf CNC Koordinatenmessmaschinen nach Zeichnung und Datensatz, Erstmusterprüfungen, grafische Auswertung, digitales Laserscannen, statistische Auswertung Leistungen: • Taktile Lohnmessung nach Zeichnungen und/oder CAD-Daten • Digitales Laserscannen • Erstmustervermessung mit Erstellung eines EMPB nach VDA oder nach Kundenvorgaben • Statistische Auswertung der Messdaten • Vermessung nach Datensatz mit grafischer Auswertung • Digitalisierung von Freiformflächen • Qualitätskontrollen, Wareneingangsprüfungen, Serienprüfungen • Requalifizierungen • Maschinenfähigkeit MFU • Kostenloser Hol- und Bringservice im Umkreis • Flexible, termingerechte Erledigung Ihrer Messaufträge Digitaler 3D-Streifenlaserscanner: Zuverlässige Digitalisierung von Freiformflächen und geometrischen Merkmalen mit 75 000 Messpunkten pro Sekunde. • Scangenauigkeit 0,009 mm • Breites Spektrum an Messanwendungen Austattung Taktile Messtechnik: Für kleine Bauteile: • 1 CNC-Koordinatenmessmaschine, Messbereich X = 700 mm · Y = 700 mm · Z = 500 mm Für mittelgroße Bauteile: • 1 CNC-Koordinatenmessmaschine, Messbereich X = 1000 mm · Y = 1200 mm · Z = 600 mm Für große Bauteile: • 1 CNC-Koordinatenmessmaschine, Messbereich X = 1000 mm · Y = 2000 mm · Z = 800 mm ausgestattet mit Laserscannkopf LC 60 D 3D-Datenformate: • IGS, STP, VDA, CATIA V4, CATIA V5, ACIS-SAB, ACIS-SAT, XML E-BOM

Unser optimal eingerichtetes Prüflabor ist die Grundvoraussetzung für das saubere Kontrollieren und dem daraus resultierenden korrekten Prüfergebnis.

Hyperion ist die Basiskomponente für Oberflächensensoren. Verschiedene Größen von 50x50mm bis 200x200mm stehen zur Verfügung. Hyperion kann miteiner unterschiedlichn Anzahl an motorisierten Verfahrachsen ausgerüstet werden. Die Anlage kann verschiedene Sensoren aufnehmen.

Digitales photogrammetisches Messsystem (offline): Die digitale Photogrammetrie nutzt die Methoden der digitalen Bildverarbeitung zur Ermittlung von 3D-Koordinaten der Messpunkte. Bei diesem Verfahren werden die geometrierelevanten Punkte durch Messmarken oder Messadapter gekennzeichnet und aus möglichst unterschiedlichen Richtungen mit der Kamera (aus der Hand) aufgenommen. Weder das Messobjekt noch der Messstandpunkt müssen stabil sein. Die Bilder können von einem Kran, Lift, Leiter o.ä. gemacht werden. Analog dazu kann sich das Messobjekt auf einem Stapler ,hängend an einem Kran o.ä. befinden. Die Aufnahmen werden mittels einer PCMCIA-Karte auf einen Laptop übertragen, wo anschließend die Software alle 3D-Koordinaten sowie die erzielten Standardabweichungen für die Messpunkte ermittelt. Die Bildauswertung und Datenanalyse erfolgt - abhängig von der Anzahl der aufgenommenen Bilder - normalerweise innerhalb von Minuten unmittelbar vor Ort. Besonders in räumlich engen, schwer zugänglichen Bereichen bietet die frei gehaltene Kamera größtmögliche Flexibilität, ohne stabile Standpunkte zu benötigen. Die wesentlichen Teile der Ausrüstung (Laptop+Kamera) können im Flugzeug als Handgepäck mitgeführt werden. Unerreicht ist die hohe Genauigkeit dieses Messsystems (bis zu 1/100mm oder 1:200.000 der Objektgröße, was bei 10m Objektgröße einer Genauigkeit von 0.05mm entspricht!). Grundprinzip der Photogrammetrie: Grundlage dieses Verfahrens ist das Prinzip der Mehr-Bild-Triangulation. Damit lässt sich der Zusammenhang zwischen den Koordinaten der Bildpunkte P(ij), und den gesuchten Koordinaten der Objektpunkte P(i) darstellen. Die fotografische Abbildung in einer Kamera lässt sich mathematisch als Zentralprojektion des Objektraumes auf die Bildebene beschreiben. Jeder Objektpunkt P(i) bildet sich dabei in einem Bildpunkt P(ij) ab, welcher der Durchstoßpunkt des Projektionsstrahls mit der Bildebene ist. Der Projektionsstrahl verläuft dabei durch Objektpunkt P(i) und Projektionszentrum O(j). Kehrt man diesen Abbildungsvorgang um, so lässt sich zunächst der Projektionsstrahl, ausgehend von einem Bildpunkt (Pij), über das Projektionszentrum O(j) in den Objektraum verlängert rekonstruieren. Dadurch ist zunächst nur die Richtung bestimmt, auf der sich der gesuchte Objektpunkt P(i) befindet. Die räumliche Lage des Punktes kann bestimmt werden, indem man die Projektionsstrahlen weiterer Bilder hinzuzieht und diese im Objektraum zum Schnitt bringt. Der gesuchte Objektpunkt P(i) liegt im Schnittpunkt der Strahlen. Mehr-Bild-Triangulation Zentralprojektion

Mit dem Digitalen Messprojektor IM -8000 von Keyence messen wir auf Knopfdruck Laserplatinen für Einzel- oder Serienmessung in höchster Präzession Messfläche: 200mm x 300mm Auf Wunsch erstellen wir Ihnen Ihren ganz eigenen Prüfbericht Unsere Stärken sind Metallbearbeitung rund um Stuttgart, Heilbronn, Öhringen

Die energiedispersive Röntgenspektroskopie (EDX) bei SPC Werkstofflabor GmbH ist das richtige Analyseverfahren, wenn Sie die chemische Zusammensetzung auf der Nano- oder Mikrometerskala von Verunreinigungen, metallischen oder nicht-metallischen Einschlüssen oder von unterschiedlichen Phasen im Gefüge benötigen. Unsere Experten nutzen modernste Technologien, um Ihnen präzise und zuverlässige Ergebnisse zu liefern. Wir analysieren verschiedene Materialien, um Ihnen den bestmöglichen Service zu bieten.

Die Erstellung von VDA-Erstmusterprüfberichten «EMPD», Lunker Analysen sowie die Generierung von «Goldenen Netzen» vervollständigen die Datenauswertung anhand der Scan- oder CT Punktewolke. Nebst dem Engineering Service bieten wir europaweit high-end Messdienstleistungen für die Anwendungsschwerpunkte Verformungsanalyse und Qualitätskontrolle an. Unser Prüflabor ist akkreditiert gemäss SN EN ISO/IEC 17025. Diese Dienstleistungen werden in der Produktentwicklung und Qualitätssicherung sowie in der Material- und Bauteilprüfung eingesetzt Die Bandbreite der Messtechnik reicht von Kleinstbauteilen wie Uhrwerksteile bis zu Großobjekten wie Flugzeuge. Die Erstellung von VDA-Erstmusterprüfberichten «EMPD», Lunker Analysen sowie die Generierung von «Goldenen Netzen» vervollständigen die Datenauswertung anhand der Scan- oder CT Punktewolke. Mit Zeiss Calypso, GOM Volume Inspect Professional und Volume Graphics (VG- Studio Max Cast & Mold Enhanced) kann der Zeitbedarf bis zur Erstabnahme deutlich reduziert werden, was zu viel kürzeren Markteinführungszeiten führt. Rauheitsmessmessungen erfolgen taktil. Die Diamant Tastspitzen eignen sich für Messungen mit den Kufen- und Freitastern. Auf diese Weise erfassen wir normgerecht alle Parameter der Rauheit und Welligkeit von Bauteiloberflächen (Ra, Rq, Rv, Rp,Rt, Sm, Rsk, Rku, Rz, RTp, RHTp, RDq, RPc, Rauheitskurve, Abbott-Kurve).

Verzahnungswerkzeuge sind in unserer Branche ein großes Thema – nicht nur bei der Herstellung und Anwendung, sondern erst recht beim Nachschärfen, Prüfen und Protokollieren. Nicht selten ist der Aufwand zum Schärfen und Prüfen der Werkzeuge eklatant hoch, um den Ansprüchen an Genauigkeit und Formtreue gerecht zu werden. Geht es doch beim Nachschärfen insbesondere darum, eine Konturverzerrung des Fräserprofils zu vermeiden und gleichzeitig möglichst wenig Material abzutragen, um die Lebensdauer des Werkzeugs hochzuhalten. Ein Thema, das bei Schleif- und Schärfbetrieben sehr oft die Spreu vom Weizen trennt. Darum beginnt unser Service schon bei der Verschleißuntersuchung. Unser erster Arbeitsschritt ist es, die Werkzeuge in unserer Ultraschallanlage zu reinigen, um eine bestmögliche Weiterverarbeitung zu gewährleisten. Damit nicht genug: Als Nächstes wird vor dem Nachschärfvorgang der maximale Verschleiß am Umfang der Zähne bestimmt. Hierzu werden alle Zähne am Umfang mittels Mikroskop untersucht und im Anschluss protokolliert. Des Weiteren werden erkannte Verschleißmarken markiert und das Maximum als Messwert ausgegeben. Dieser maximale Verschleiß dient dann in der Werkzeugschleifmaschine als Kenngröße für den Abschliffbetrag beim Nachschärfen. Somit wird das Werkzeug nur so weit nachgeschliffen, wie dies zur Gewährleistung einer durchgehend scharfen Schneidkante notwendig ist. Es wird vermieden, dass am Werkzeug zu wenig weggeschliffen wird und einzelne Zähne noch Verschleißmarken aufweisen oder, dass aus Sicherheitsgründen unnötig viel weggeschliffen wird und so die Lebenszeit der teuren Werkzeuge unnötig verkürzt wird. Anschließend unterziehen wir Ihre Werkzeuge einer weiteren Kontrolle auf Restverschleiß oder Beschädigungen nach dem Nachschärfen. Dann erfolgt das Beschichten der Werkzeuge. Im Anschluss an das Beschichten wird eine Endkontrolle durchgeführt. Hier prüfen wir nochmals auf eventuelle Beschädigungen, um Ihnen eine fachgerechte Instandsetzung zu gewährleisten und Ihnen einwandfreie Ware zu garantieren.

Analyse der Crimpverbindung Mit einem Schliffbildlabor können auf einfache und komfortable Weise professionelle Schliffbilder von Crimpverbindungen angefertigt werden. Durch die Analyse des Schliffbildes wird festgestellt, ob die gültigen Qualitätskriterien bei der Produktion eingehalten werden. An festgelegten Kontrollpunkten werden Stichproben gezogen und Schliffbilder angefertigt. Die Überprüfung der Qualitätsparameter vor und während der Produktion vermeidet Ausschuss und Reklamationen. Das Schliffbildlabor SQS-02 von Schäfer besteht aus mehreren Stationen zum Schneiden, Schleifen, Polieren, Reinigen, Vermessen und Dokumentieren. Die gecrimpte Leitung wird in den Probenhalter der Schneid- und Schleifeinheit eingespannt und über einen Führungsschlitten exakt auf die Trennscheibe und anschließend präzise auf den Schleifteller zugeführt. Die Schnitt- und Schleifgeschwindigkeit kann mittels eines Potentiometers variiert werden. Nach dem Schleifen wird die Schnittfläche poliert und gereinigt sowie unter das Mikroskop der Optikeinheit gestellt. Mittels einer Farbkamera wird das Schliffbild auf einen Monitor übertragen. Mit einer speziellen Software kann das Schliffbild nun vermessen, dokumentiert und das Messergebnis bewertet werden. Das Labor eignet sich für den universellen Einsatz sowohl im Produktionsbereich für Stichproben als auch in der QS-Abteilung zur Dokumentation.

Hochgeschwindigkeits-Flächeninterferometer für Oberflächen im Nanometer Bereich. Auch für Inline-Messungen geeignet.

Besondere Bedeutung finden die Erstmusterprüfungen z.B. an Kunstoff und Druckgussteilen. Durch den Einsatz der Multisensortechnik erhalten Sie eine komplette Erstmusterprüfung mit allen Details zur maßlichen Beurteilung der Werkstücke. Meßaufgaben: Platinen/Leiterplatten Matrizen/Stempel/Stanzteile Druckguss/Kunststoffteile Messbereich: X = 300 mm; Y = 150 mm; Z = 200 mm

Einfache Bedienung, ergonomisches Design, hohe Qualität – das alles in einem einzigen Messgerät. Wareneingang, Werkzeugreparatur, Produktion und Endkontrolle: Den Schnittpunkt dazu bietet die TC-210. Mit einer Kamera und einem Rasterzoomobjektiv werden HSS-, VHM- sowie PKD- und CBN- Werkzeuge gemessen. Durch die schnelle und einfache berührungslose Vermessung gelingt es, ein perfektes Ergebnis für Stirngeometrien, Umfangsgeometrien und Stufenendlängen zu erzielen. Vielfalt entdecke

Mit unseren Serienmessanlagen sind auch sehr hohe Stückzahlen kein Problem. Unser Maschinenpark ist für jede Messaufgabe bestens ausgerüstet.

Hochmoderne Messmittel erlauben uns, unser hohes Niveau zu kontrollieren und zu halten. In der Werkstatt steht uns ein Digimahr Höhenmessgerät zur Verfügung. Zur Präzisionsmessung und Dokumentation der Messergebnisse steht uns eine Messmaschine Zeiss Contura G2 7106 zur Verfügung. Mit ihr können wir höchst präzise (Messgenauigkeit 0,0015 mm) messen und dokumentieren. Gerne erstellen wir Ihnen Messprotokolle unserer gefertigten Teile. Auch das Messen von Rauhtiefen stellt für uns kein Problem dar.

promex BASIC FAST ist unser Einstiegsmodell für Messungen im Labor. Durch die Kamera und das Objektiv sind schnelle Messzeiten garantiert. Schließen Sie dieses Gerät einfach an einen Computer Ihrer Wahl an und los geht's! Durch unsere Flip Funktion können Sie durch manuelles Umlegen der Probe auch größere Profile vermessen. Anforderungen an die Probenvorbereitung: rechtwinklig geschnitten. promex BASIC FAST ist unser Einstiegsmodell für Messungen im Labor. Durch die Kamera und das Objektiv sind schnelle Messzeiten garantiert. Schließen Sie dieses Gerät einfach an einen Computer Ihrer Wahl an und los geht's! Durch unsere Flip Funktion können Sie durch manuelles Umlegen der Probe auch größere Profile vermessen. Anforderungen an die Probenvorbereitung: rechtwinklig geschnitten. promex ADVANCED FAST ist unsere Kombinationslösung für Messungen im Labor oder direkt an der Extrusionslinie. Durch sein spezielles Cover ist es bestens geschützt vor Schmutz und Temperaturen. Durch unsere Flip Funktion können Sie durch manuelles Umlegen der Probe auch größere Profile vermessen. Anforderungen an die Probenvorbereitung: rechtwinklig geschnitten. romex ADVANCED FAST ist unsere Kombinationslösung für Messungen im Labor oder direkt an der Extrusionslinie. Durch sein spezielles Cover ist es bestens geschützt vor Schmutz und Temperaturen. Durch unsere Flip Funktion können Sie durch manuelles Umlegen der Probe auch größere Profile vermessen. Anforderungen an die Probenvorbereitung: rechtwinklig geschnitten.

Gegenüber anderen optischen System können wir in kürzester Zeit und mit höchster Genauigkeit sehr große Punktemengen aufnehmen (bis zu 5 MP in 2 Sekunden). Wir führen mit dem optischen Messsystem Steinbichler COMET L3D 5M folgende Messaufgaben durch: •Soll/IST-Vergleich gegen CAD-Datensatz •IST/IST-Vergleich von gleichen Bauteilen •Flächenrückführung •Reverse Engineering Gegenüber anderen optischen System können wir in kürzester Zeit und mit höchster Genauigkeit sehr große Punktemengen aufnehmen (bis zu 5 MP in 2 Sekunden). Einsatzbereiche: •Qualitätskontrolle / Inspektion •Werkzeug- und Formenbau •Design •Rapid Manufacturing •Reverse Engineering •Archäologie, Erfassung kunsthistorischer Gegenstände •Generell Stoffe, die taktil nur schwer oder gar nicht anzutasten sind

Lamtech Lasermesstechnik bietet Sichtprüfinterferometer für die visuelle Ebenheitsprüfung von feinbearbeiteten (SPI) und polierten (PGI) Oberflächen an. Zur Prüfung werden die Teile einfach auf eine Glasfläche an der Oberseite des SPI oder PGI gelegt. Teil und Lichtbänder werden dann vergrößert auf einem Monitor dargestellt. Hierbei wird die Ebenheit aufgrund der Geradheit, Parallelität und Äquidistanz, der auf dem Monitor dargestellten Interferenzstreifen beurteilt.

TANGO mit Touch-Screen-Bedienung verbindet industrielles Design mit moderner Technik und intuitiver Bedienung, während Sie mit dem MPA II eine Komplettlösung für Ihre tägliche QA/QC-Arbeit, aber auch für anspruchsvolle Methodenentwicklungsstudien zur Hand haben.

bieten eine riesige Vielfalt Analysediensten Charakteriesierung von: Bildsensoren und deren Linearität, FPN, DSNU, PRNU/L, Cross-Talk… Kamerasysteme vom kleinsten Endoskop bis zum Vollformat Objektive optische Linsen deren geometrische Verzeichnung, LCA, Vignettierung (vollautomatisiert) Lichtquellen mit Hilfe von Spektroradiometern (sichtbares Spektrum, NIR) Display-Lichtstärke, Farbraum, Homogenität, Betrachtungswinkel Displayverhalten: Ansprechverhalten, 3D-Übersprechen, Bewegungsunschärfe… Passive oder aktive 3D-Brillen Optische Filte

Präzision für in der CT-Vermessung und bei CT-Scans V|tome|x M (Metrology Edition) ist ein hochauflösendes System für die 3D-Computertomographie (Mikro-CT). Der V|tome|x M -Metrology Edition hat eine Messgenauigkeit von 4+L/100 µm, entsprechend der VDI 2630 Richtlinie. Damit die höchstmögliche Flexibilität erreicht wird, kann der V|tome|x M wahlweise mit einer leistungsstarken 240 kV / 320 W Mikrofokus-Röhre oder mit einer 180 kV- / 15 W Nanofokus-Röhre ausgerüstet werden. Diese individuelle Kombination macht das System für die CT-Vermessung zu einem besonders effektiven und zuverlässigen Instrument, das über ein breites Anwendungsspektrum verfügt: Von extrem hochauflösenden Scans < 1 µ von geringabsorbierenden Objekten bis hin zur 3D-Analyse von Materialien mit hohem Absorptionsvermögen. Als CT-Dienstleister für Computertomographie-Vermessung und Koordinaten Messtechnik arbeitet SCAN-MESS in Hardt ausschließlich mit modernen Maschinen, die auf dem neuesten technologischen Stand sind. SCAN-MESS 3D Koordinaten-Messtechnik in Hardt in Baden-Württemberg ist CT-Dienstleister und bietet deutschlandweit Dienstleistungen für Ihre Qualitätssicherung an. Scan Mess ist nach ISO 9001 zertifiziert. Zu unseren Dienstleistungen zählen Computertomographie-Vermessung, CT-Scan, CT-Vermessungen, Defektanalysen, Soll/Ist-Vergleich, Defektanalyse nach VW 201 Norm, Wanddickenmessung, Auftragsmessungen und Lohnmessungen. SCAN-MESS in Hardt kümmert sich um die CT-Vermessung in der Automobilindustrie, Best-Fit gegen CAD am CT-Datensatz, EMPB-Vermessung am CT-Datensatz sowie Zahnradvermessung und Soll/Ist-Vergleich für Automobilzulieferer.

Die Zahnradfabrik Wittmann steht für höchste Qualität. In Abstimmung mit unseren Kunden werden die von uns gefertigten Zahnräder sowohl prozessbegleitend als auch nach deren Fertigstellung einer ausführlichen Qualitätskontrolle unterzogen. Unsere zuverlässigen Mitarbeiter prüfen und dokumentieren für Sie auf Wunsch auf modernsten NC-gesteuerten Verzahnungsmesszentren Ihre Zahnräder. Zusätzlich bieten wir unseren Kunden Koordinatenmesstechnik, Schleifbandprüfung und Magnetpulver basierte Rissprüfung an.

Im Bereich der Multisensor Koordinatenmesstechnik kommen spezielle Koordinatenmessgeräte zur Anwendung – kurz KMG oder CMM nach dem englischen Begriff Coordinate Measuring Machine genannt. Mit Multisensor Koordinatenmesstechnik lässt sich die Geometrie eines physischen Objekts umfangreich erfassen. Die Erfassung kann heute über optisches Scannen , mit 3D-CT Scan oder klassisch durch taktiles Messen erfolgen. In den Anfangsjahren der Koordinatenmesstechnik wurden Objekte meist über taktiles oder optisches Messen analysiert. Vorteile der Multisensor Koordinatenmesstechnik Messköpfe oder Sensoren und Messobjekte lassen sich präzise auf mehreren Verfahrachsen relativ zueinander bewegen Einsatz mit unterschiedlicher Sensorik möglich: optisch (Kamera mit digitaler Bildverarbeitung, Laser, Chromatischer Weisslichtsensor, Weisslichtinterferometrie), taktil (scannend und schaltend) oder auch mit optisch taktilem Fasertaster (Tasterdurchmesser < 100µm) möglich Verschiedene Arten von KMG für unterschiedlichen Messbedarf: Ausleger‑, Brücken‑, Gelenkarm- oder Horizontalarm- sowie optische KMG und Portal-KMG Mobile oder stationäre Messtechnik je nach Anforderungen Alle Varianten mit sehr hoher Messgenauigkeit Hohe Messgeschwindigkeit – besonders bei optischen KMG Einbindung weiterer Kontroll- oder Prüfungsverfahren möglich

Ein Messgerät für fehlerfreies, schnelles Messen und Ablesen der Crimptiefe. Elektronische Messuhr mit absolutem, kapazitivem Maßstab. Einmalige Einstellung der Anfangsposition, die dann bis zum nächsten Batteriewechsel der absolute Nullpunkt bleibt. Müheloses Ablesen durch große Displayziffern. Die Messuhr wird zusammen mit einem Drahtauslöser und stabilem Z+F Klemmfuß geliefert. Im Klemmfuß ist ein Magnet integriert, wodurch dieser sicher auf einen entsprechenden Untergrund gestellt werden kann.

Wir setzen mit modernster mobiler 3D Messtechnik wie Messarme, handgeführte Laserscanner, 360°-Scanner und Laser-Radar, die jeweils optimale Technologie zur Ermittlung der 3D-Daten ein. Als Dienstleister im Bereich der mobilen 3D- Messtechnik reicht unser Spektrum von der taktilen und berührungslosen Bauteilvermessung über die Vermessung und Justierung von Vorrichtungen bis hin zur Flächenrückführung und Erstellung von parametrischen Volumenmodellen. Hinzu kommen weitere Dienstleistungen auf Basis der berührungslosen Einzelpunktaufnahme und des Laserscannings in den Sparten Architektur, Bauwirtschaft und Denkmalschutz. Wir unterbreiten Ihnen gerne ein persönliches Angebot für Ihre individuelle Lohnvermessung. Branchen Anlagen- und Vorrichtungsbau • Automobilbau • Schienenfahrzeugbau • Fahrzeugeinrichtungen • Flugzeugbau • Flugzeuginneneinrichtung • Schiffsbau • Modell- und Formenbau • Werkzeugbau und Gießereien • Fassaden- und Innenausbau • Industriebau • Stahlbau • Energieanlagen • Denkmalschutz • Archäologie Unsere Leistungen Industrielle Messtechnik: • Taktile und optische Messungen in 3D • Einzel- und Serienmessungen vor Ort • Bauteilinspektion / Soll-Ist-Vergleiche mit CAD-Modellen • Vermessen und Justieren von Vorrichtungen • 3D-Digitalisierung von Präzisionsteilen • Reverse Engineering • CT-Scan in Kooperation mit Nikon Metrology GmbH • Berührungslose großvolumige Messanwendungen mit Laser Radar in Kooperation mit Nikon Metrology GmbH Objektdigitalisierung/-aufmaß • 3D-Digitalisierung von Produktionsanlagen, großvolumigen Objekten und Denkmälern • Gebäudedokumentation und Fassadenaufmaß • Deformationsmessungen und Bauwerksüberwachung

Die industrielle Computertomographie (CT) wird in vielen Branchen und in der Forschung eingesetzt, um Bauteile zerstörungsfrei und berührungsfrei zu untersuchen. Bei Element stehen moderne CT-Systeme zur Verfügung, die feinste Materialstrukturen und Fehlstellen in hoher Genauigkeit darstellen. Die industrielle Computertomographie (CT) ist ein zerstörungsfreies Prüfverfahren zur genauen Untersuchung von Komponenten. Mit ihr können präzise Innenansichten von Bauteilen, Schweißnähten und elektronischen Komponenten erstellt werden. Eingesetzt wird das Verfahren in Branchen wie der Automobilindustrie, Elektrotechnik, Maschinen- und Anlagenbau, Luft- und Raumfahrt, Gießereien, Schmieden, Kunststofftechnik, Medizintechnik sowie der additiven Fertigung. 3D-Aufnahmen vom Prüfobjekt Im Prinzip funktioniert die industrielle Computertomographie wie die digitale Radiographie: Auf das Prüfobjekt gerichtete Röntgenstrahlen werden je nach Dichte und Dicke des Materials unterschiedlich stark absorbiert. Die Reststrahlung trifft auf einen Detektor und erzeugt ein Graustufenbild. Bei einem CT-Scan wird das Prüfobjekt um 360° gedreht und dabei hunderte von Einzelaufnahmen erstellt. Aus diesen Bildern wird ein 3D-Modell berechnet, welches mit einer Analyse-Software untersucht oder über Schnittstellen in CAD-Programmen bearbeitet werden kann. Anwendungen für industrielle CT Je nach Material und Größe des Prüfobjekts liegt die Auflösung von CT-Scans bei wenigen Mikrometern (μ). Dadurch ermöglicht die Computertomographie industrielle Anwendungen wie: FEHLERANALYSE Mit der Lokalisierung und Bewertung von Fehlstellen wie Poren, Lunker und Einschlüsse unterstützt die industrielle Computertomographie die Verbesserung von betrieblichen Prozessen wie Produktionsanlauf Werkzeugoptimierung Produktionskontrolle und -optimierung Qualitätssicherung Schadensanalyse 3D-METROLOGIE UND MESSTECHNIK Eine präzise 3D-Vermessung von außen- und innenliegenden Komponenten ermöglicht messtechnische Anwendungen Soll-/Ist-Vergleiche und Ist-/Ist-Vergleiche Wanddickenmessungen Oberflächenbestimmungen MONTAGE- UND FÜGEKONTROLLE Montagefehler können mittels industrieller CT zerstörungsfrei und ohne Demontage der Baugruppe erkannt werden: Kontrolle der Endmontage Falsch eingelegte oder vergessene Bauteile Lage von Dichtungen Lötpunktanalyse Darstellung von Leckagen und Korrosionen REVERSE ENGINEERING CT-Scans vorhandener Bauteile ermöglichen die Erstellung von Zeichnungen oder CAD-Datensätzen, beispielweise zur Digitalisierung von handgefertigten Prototypen Digitalisierung nicht mehr lieferbarer Ersatzteile Für viele Materialien geeignet Industrielle CT eignet sich für fast alle Materialen und besonders gut für Kunststoffe, karbonfaserverstärkte Kunststoffe (CFK), glasfaserverstärkte Kunststoffe (GFK), Aluminium und Magnesium. Werkstoffe mit hoher Dichte können mit zerstörungsfreien Prüfverfahren wie Röntgenprüfung, Ultraschallprüfung, Wirbelstromprüfung, Farbeindringprüfung und Magnetpulverprüfung besser auf Fehlstellen untersucht werden. Industrielle CT – Das bietet Element Am Standort Aalen verfügt Element über moderne Computertomographen mit einer Leistung von bis zu 450 kV für die hochpräzise Untersuchung von Bauteilen und vergossenen Elektronikbaugruppen. Die Untersuchung und Auswertung kann nach individuellen Kundenanforderungen und branchenspezifischen Standards erfolgen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen über die Computertomographie oder um ein Angebot anzufordern. Unsere Experten beraten Sie gerne.

3D-Scan / 360° 3D Vermessung von Bauteilen - mit unserem Keyence 3D-Koordinatenmessgerät VL500 können wir additiv gefertigte Bauteile nach ihren Anforderungen analysieren und vermessen.

An eine Prüfung mit automatisierten Prüfanlagen und -systemen werden in der Regel hohe Anforderungen gestellt. Schnelle Bauteil- und Material-Prüfung bei gleichzeitig hoher Nachweisempfindlichkeit, und geringster Pseudo-Ausschussrate ist die Anforderung. Mittels gezielten, sehr effizienten Anregungstechniken in Zusammenarbeit mit ausgefeilten Machine Learning Algorithmen ergibt sich bei edevis ein robustes ML Prüfsystem, das dem manuellen Prozess in den meisten Fällen weit überlegen ist. Der Invest ist rasch amortisiert. Automatisierte Rissprüfung Vollautomatische Erkennung von Härterissen mit Induktionsthermografie. Automatisierte Lockin-Thermografie Automatisierte Klebnahtprüfung oder Faserverbundprüfung. Automatisierte Laser-Thermografie Automatisierte Prüfung von Laser-Schweissnähten. Automatisierte Thermografie ML Prüfanlagen Rissprüfung mit Induktions- oder Laser-Thermografie Prüfung von Schmiedeteilen mit Induktionsthermografie Laser-Schweißnaht-Prüfung mit Induktions- oder Laser-Thermografie Lötnahtprüfung an Metallbauteilen mit Induktionsthermografie Beschichtungsprüfung mit Laser-Thermografie Prüfung von CFK-/CFC Platten mit optisch angeregter Thermografie Tragbildprüfung von Zahnrädern unter Last mit Thermografie